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　　現(xiàn)階段VOCs治理技術(shù)按VOCs成分的歸宿可分為破壞性技術(shù)與回收性技術(shù)2類(lèi)。破壞性技術(shù)主要有燃燒技術(shù)(直接燃燒、蓄熱燃燒與催化燃燒)、生物技術(shù)(生物濾池、生物滴濾與生物洗滌)、低溫等離子技術(shù)與光催化氧化技術(shù);回收性技術(shù)主要有吸收技術(shù)、吸附技術(shù)、冷凝技術(shù)與膜技術(shù)。在提倡低碳生活和資源節(jié)約的背景下，回收性技術(shù)不僅可有效控制環(huán)境污染，還可實(shí)現(xiàn)資源的無(wú)害化、再利用，深受企業(yè)青睞。

　　吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)液體為吸收劑，依據(jù)廢氣中各VOCs組分在吸收劑中的溶解度差異(物理吸收)或化學(xué)反應(yīng)特性差異(化學(xué)吸收)，通過(guò)填料塔、旋轉(zhuǎn)填料床等吸收設(shè)備使廢氣中污染物組分被吸收凈化。

　　【技術(shù)優(yōu)勢(shì)】

　　(1)安全：有機(jī)廢氣具有可燃性，本工藝采用水洗吸收，杜絕了著火爆炸風(fēng)險(xiǎn);

　　(2)經(jīng)濟(jì)：本工藝設(shè)備投資小，運(yùn)行費(fèi)用低。

　　(3)高效：本工藝單塔吸收效率達(dá)到85%，雙塔吸收效率可達(dá)95%。

　　(4)方便：本工藝占地面積小，僅需要一個(gè)噴淋吸收塔添加吸收劑即可，維護(hù)簡(jiǎn)單，日常只需要清理廢渣，定期更換廢水即可。

　　(5)對(duì)臭氣濃度有良好的吸收效果。

　　【其他亮點(diǎn)】

　　(1)常規(guī)處理有機(jī)廢氣需要對(duì)漆霧、油霧、高溫、顆粒物進(jìn)行預(yù)處理，本工藝噴淋吸收復(fù)合塔，實(shí)現(xiàn)預(yù)處理及吸收有機(jī)廢氣雙重功能;

　　(2) 本工藝均可以和常規(guī)吸附法、生物法、催化燃燒法等進(jìn)行組合;

　　【適用行業(yè)及范圍】

　　適用苯類(lèi)、酯類(lèi)、酮類(lèi)、醛類(lèi)、醇類(lèi)有機(jī)廢氣，適用于涂料化工、橡膠、塑料行業(yè)，工業(yè)涂裝行業(yè)(家具行業(yè)、金屬設(shè)備噴漆、玩具噴油)，包裝印刷等行業(yè)，VOCs濃度范圍<300mg/m3。

　　【技術(shù)原理】

　　本工藝研發(fā)噴淋吸收復(fù)合塔及VOCs吸收劑，吸收劑主要成分為表面活性劑、乳化劑、凝聚劑等，利用雙模理論(氣相液膜)及相似相溶的原理，對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行吸收凈化，將有機(jī)廢氣從氣相轉(zhuǎn)為液相和固相。

　　【設(shè)備設(shè)計(jì)要求】

　　1、空塔風(fēng)速<1.5m/s;

　　2、填料吸收層高度≥ 1.5m;

　　3、停留時(shí)間≥2s;

　　4、循環(huán)水量≥60m3/h，充分保證氣液接觸面積和接觸時(shí)間。風(fēng)量10000-50000m3/h。

　　【產(chǎn)品介紹】

　　吸收劑主要成分為檸檬酸鈉、環(huán)氧大豆油、特種低聚物、表面活性劑、乳化劑、凝聚劑等;利用了多種天然產(chǎn)物，具有環(huán)境友好性。

　　【工藝流程】

　　有機(jī)廢氣進(jìn)入噴淋吸收復(fù)合塔，水箱中加入1%吸收劑，有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)旋流板，對(duì)顆粒物去除，進(jìn)入填料層，有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)填料吸收層充分與吸收液接觸，利用相似相容的原理吸收液對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行溶解。

　　還依靠吸收劑產(chǎn)生的微泡增大吸收接觸表面積而達(dá)到增強(qiáng)VOCs的吸收效果;依靠吸收過(guò)程產(chǎn)生的多孔微凝膠包覆VOCs，不僅使VOCs不易釋放出來(lái)，而且也起到增溶的效果，本項(xiàng)目中采用了特種低聚物，該低聚物易于與本發(fā)明的凝聚劑進(jìn)行反應(yīng)而生產(chǎn)多孔的凝聚物，所得到的凝聚物是疏松的，對(duì)VOCs具有良好的包覆性，因此VOCs在凝聚物中分配比高，保證VOCs能較大限度地得到脫除。

　　【二次污染處理】

　　本工藝產(chǎn)生凝聚物廢渣按危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移處理，噴淋吸收廢水根據(jù)吸收的VOC濃度1-3個(gè)月更換一次，自有污水處理廠的可直接排入(具有生化系統(tǒng))，或轉(zhuǎn)移給第三方工業(yè)污水處理廠，或新建廢水再生循環(huán)系統(tǒng)。